氟塑料泵經常運用于化工業中，因為工作環境的原因，難免在使用中會遇到這樣或那樣的問題，今天氟塑料泵專家為您詳細介紹氟塑料泵的常見毛病和解決辦法：

　　1、氟塑料泵軸封發熱

　　原因及處理辦法：

　　(1)、填料壓得太緊或沖突。應放松填料，查看水封管。

　　(2)、水封圈與水封管錯位。應從頭查看對準。

　　(3)、沖刷、冷卻不良。應查看沖刷冷卻循環管。

　　(4)、機械密封有毛病。應查看機械的各個密封部件。

　　2、氟塑料泵轉子竄動過大

　　原因及處理辦法：

　　(1)、操作不妥，運轉工況原理泵的規劃工況。處理辦法：嚴厲按照規程操作，讓泵必須在規劃工況鄰近運轉。

　　(2)、平衡不行通常。處理辦法：疏通平衡管道。

　　(3)、平衡盤及平衡盤底座原料不符合要求，處理辦法：替換符合原料要求的平衡盤及平衡盤底座。

　　3、氟塑料泵不能發動或發動負荷大

　　原因及處理辦法：

　　(1)原動機或電源不正常。處理辦法：查看電源和原動機狀況。

　　(2)泵卡住。處理辦法：用手盤動聯軸器查看，必要時崩潰查看，消除動態部分毛病。

　　(3)填料壓得太緊。處理辦法：是放松填料。

　　(4)排出閥未關。處理辦法：關閉排出閥，從頭發動。

　　(5)平衡管不曉暢。處理辦法：疏通平衡管。

　　4、氟塑料泵不排液

　　原因及處理辦法如下：

　　(1)灌泵缺乏(或泵內氣體未排完)。處理辦法：從頭灌泵。

　　(2)泵轉向不對。處理辦法：查看旋轉方向。

　　(3)泵轉速太低。處理辦法：查看轉速，進步轉速。

　　(4)濾網阻塞，底閥不靈。處理辦法：查看濾網，消除雜物。

　　(5)吸上高度太高，或吸液槽呈現真空。處理辦法：減低吸上高度;查看吸液槽壓力。

　　5、氟塑料泵排液后中止

　　原因及處理辦法如下：

　　(1)吸入管路漏氣。處理辦法：查看吸入側管道銜接處及填料函密封狀況。

　　(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理辦法：要求從頭灌泵。

　　(3)吸入側俄然被異物堵住。處理辦法：停泵處理異物。

　　(4)吸入很多氣體。處理辦法：查看吸進口有否旋渦，吞沒深度是否太淺。

　　6、氟塑料泵流量缺乏

　　原因及處理辦法如下：

　　(1)同b，c。處理辦法：采納相應措施。

　　(2)體系靜揚程增加。處理辦法：查看液體高度和體系壓力。

　　(3)阻力損失增加。處理辦法：查看管路及止逆閥等妨礙。

　　(4)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理辦法：替換或修補耐磨環及葉輪。

　　(5)其他部位漏液。處理辦法：查看軸封等部位。

　　(6)泵葉輪阻塞、磨損、腐蝕。處理辦法：清洗、查看、互換。

　　7、氟塑料泵揚程不行

　　原因及處理辦法如下：

　　(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理辦法：采納相應措施。

　　(2)葉輪裝反(雙吸輪)。處理辦法：查看葉輪。

　　(3)液體密度、粘度與規劃條件不符。處理辦法：查看液體的物理性質。

　　(4)操作時流量太大。處理辦法：削減流量。

　　8、氟塑料泵運轉中功耗大

　　原因及處理辦法如下：

　　(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：查看并修補。

　　(2)同e的(4)項。處理辦法：削減流量。

　　(3)液體密度增加。處理辦法：查看液體密度。

　　(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理辦法：放松填料，查看水封管。

　　(5)軸承損壞。處理辦法：查看修補或替換軸承。

　　(6)轉速過高。處理辦法：查看驅動機和電源。

　　(7)泵軸曲折。處理辦法：糾正泵軸。

　　(8)軸向力平衡裝置失利。處理辦法：查看平衡孔，回水管是否阻塞。

　　(9)聯軸器對中不良或軸向空隙太小。處理辦法：查看對中狀況和調整軸向空隙。

　　9、氟塑料泵振蕩或異常動靜

　　原因及處理辦法如下：

　　(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項。處理辦法：采納相應措施。

　　(2)振蕩頻率為0~40%作業轉速。過大的軸承空隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理辦法：查看后，采納相應措施，如調整軸承空隙，清除油中雜質，替換新油。

　　(3)振蕩頻率為60%~100%作業轉速。有關軸承問題同(2)，或者是密封空隙過大，護圈松動，密封磨損。處理辦法：查看、調整或替換密封。

　　(4)振蕩頻率為2倍作業轉速。不對中，聯軸器松動，密封裝置沖突，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸曲折，不良的合作。處理辦法是查看，采納相應措施，修補、調整或替換。

　　(5)振蕩頻率為n倍作業轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封沖突，支座或根底共振，管路、機器共振，處理辦法是同(4)，加固根底或管路。

　　(6)振蕩頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精細、軸承顫動，不良的縮短合作等。處理辦法同(4)。

　　10、氟塑料泵軸承發熱

　　原因及處理辦法如下：

　　(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理辦法是從頭修補軸承瓦塊或替換。

　　(2)軸承空隙過小。處理辦法是從頭調整軸承空隙或刮研。

　　(3)潤滑油量缺乏，油質不良。處理辦法是增加油量或替換潤滑油。

　　(4)軸承安裝不良。處理辦法是按要求查看軸承安裝狀況，消除不合要求要素。

　　(5)冷卻水斷路。處理辦法是查看、修補。

　　(6)軸承磨損或松動。處理辦法是修補軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。

　　(7)泵軸曲折。處理辦法是糾正泵軸。

　　(8)甩油環變形，甩油環不能滾動，帶不上油。處理辦法是更新甩油環。

　　(9)聯軸器對中不良或軸向空隙太小。處理辦法是查看對中狀況和調整軸向空隙。