危險(xiǎn)廢物的腐蝕特性決定了危險(xiǎn)廢物的處理裝置無(wú)法使用單一的鋼制設(shè)備及鋼管道，必需利用非鋼結(jié)構(gòu)材料或利用鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度再輔以非金屬結(jié)構(gòu)的耐腐蝕特性的內(nèi)襯材料進(jìn)行組合方能克服工藝中相應(yīng)的耐溫、耐壓、防腐蝕的工藝要求。

為了解決鋼制設(shè)備，管道，管件等的腐蝕問(wèn)題，處理裝置中的設(shè)備，管道等在不同的工藝中以環(huán)氧玻璃鋼(FRP)，聚乙烯(PE)，高密度聚乙烯(HDPE)， ABS，聚丙烯(PP)，增強(qiáng)聚丙烯(RPP)，聚丁烯(PB)，未增塑聚氯乙(PVC—U)，過(guò)氯化聚氯乙烯(PVC-C)，石墨設(shè)備及管道，鈦材設(shè)備及管道等防腐材質(zhì)來(lái)進(jìn)行防護(hù)。環(huán)氧玻璃鋼的制作工藝及僅能在80℃以下使用，使其在小流量的工藝管道，管件及泵類使用不合適。氟塑料可以作為解決操作溫度高于60℃的設(shè)備及管道系統(tǒng)中的腐蝕防護(hù)問(wèn)題的考慮。

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氟塑料在危險(xiǎn)廢物處理工業(yè)中的應(yīng)用
氟塑料在危險(xiǎn)廢物處理中的工業(yè)應(yīng)用在中國(guó)、東南亞及歐美等國(guó)家的石化、煉化、油田、染化、冶煉、制藥、軍工、環(huán)保等各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
相關(guān)常用氟塑料的主要品種有：
（1）非塑性加工類：聚四氟乙烯(PTFE )
（2）熱塑性加工類：
● 聚全氟乙丙烯(FEP)
● 四氟乙烯一全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA )
● 聚偏二氟乙烯(PVDF)
● 聚氟乙烯(PVF)
● 四氟乙烯一乙烯共聚物(ETFE )
● 乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)
● 聚三氟氯乙烯(PCTFE )

氟塑料由于分子結(jié)構(gòu)中引入具有負(fù)電性的氟原子，具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高低溫性能，除了熔融堿金屬(或它的氨溶液)、三氟化氯及元素氟外，它能抵抗任何種類，任何濃度的酸、堿、鹽、氧化劑、有機(jī)溶劑和其它所有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。耐溫范圍為-195~ 250℃。并且它還有良好的潤(rùn)滑性、優(yōu)良的電絕緣性、突出的不粘性、獨(dú)特的耐大氣老化性、優(yōu)異的不燃性及很小的吸水率等性能。

氟塑料由于其物理機(jī)械性能的限制，不宜作結(jié)構(gòu)材料，只能作為隔離層起防護(hù)作用。一般采用碳鋼等金屬材料為結(jié)構(gòu)基材，利用氟塑料隔離介質(zhì)起到防腐作用。氟塑料家族中以聚四氟乙烯，聚全氟乙丙烯的應(yīng)用最為普遍。聚四氟乙烯主要用于制造襯里管道、大型設(shè)備、離心泵和攪拌槳等， 聚全氟乙丙烯主要用于制造襯里閥門及離心泵等產(chǎn)品。

氟塑料在危險(xiǎn)廢物處理工藝中主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：

（1）作為液體輸送泵及閥門的密封材料。該部分應(yīng)用主要是PTFE，因其有良好的耐熱，耐化學(xué)穩(wěn)定性和自潤(rùn)滑等性能。

（2）設(shè)備及設(shè)備襯里。主要是PTFE，F(xiàn)EP，PVDF)制作的換熱器及聚四氟乙烯分散液浸漬的石墨換熱器。如用于有機(jī)廢液處理的石墨蒸發(fā)器設(shè)備、內(nèi)襯四氟反應(yīng)器及攪拌漿。

（3）用于輸送腐蝕性氣體、液體用的管道及管件。在氨氮廢水處理及有機(jī)廢液處理的蒸發(fā)工藝中采用金屬管內(nèi)襯PTFE， FEP，PVDF)等管道及管件和PTFE波紋管。

（4）氟塑料泵、閥。各廢液處理工藝中的輸送泵均采用鋼襯氟塑料泵殼及全塑葉輪，在相對(duì)高壓力(工藝中的操作壓力為0．6—1．0MPa)的計(jì)量泵中氟塑料襯里活塞及活塞缸的使用效果也很好，閥門的應(yīng)用主要有全塑球閥，隔膜閥，旋塞閥及鋼襯F46球閥，調(diào)節(jié)閥等。

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應(yīng)用效果
多年來(lái)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，除因操作不當(dāng)或因廢液中含有大顆粒雜質(zhì)而出現(xiàn)個(gè)別襯四氟泵出現(xiàn)磨損及故障外，氟塑料產(chǎn)品在使用溫度，耐磨損性能，耐腐蝕性能等方面具有比FRP， ABS， RPP， PE等常用的防腐材料更加廣泛的使用范圍及應(yīng)用效果，在危險(xiǎn)廢物的處理工藝中的管道，閥門，輸送泵及換熱蒸發(fā)設(shè)備上都可以選用，特別是在處理含有CL的廢水蒸發(fā)濃縮工藝中完全可以替代鈦材料的設(shè)備、管道、閥門使用。

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氟塑料在工藝應(yīng)用中的缺點(diǎn)

（1）在加工中隨著溫度的升高，不能從“高彈態(tài)”轉(zhuǎn)變到“粘流態(tài)”，所以其成型加工、焊接均較困難，且由于表面能低，表面張力大而難于粘結(jié)，限制了聚四氟乙烯在腐蝕防護(hù)領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用。

（2）氟塑料產(chǎn)品自身鋼度較低，不能直接制作整體設(shè)備，而只能作為隔離層起防護(hù)作用，至于設(shè)備的強(qiáng)度、鋼度，則需要金屬材料來(lái)保證。

（3）工藝成形一般均需高溫固化，固化時(shí)間長(zhǎng)，大面積施工不方便，與底材的附著性較差，對(duì)顏填料的潤(rùn)濕性差，在有機(jī)溶劑中的溶解性也不好，價(jià)格較貴等。

（4）鋼襯的管道在真空中的應(yīng)用效果不理想。

（5）因無(wú)法在工程現(xiàn)場(chǎng)加工，管道需在廠家制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝出現(xiàn)盡寸不準(zhǔn)確等問(wèn)題，限制了該工藝的管道尚不能得到廣泛的使用。
歐式古典 分割線